◆◇产品介绍

JYT 节能复合细碎制砂机是一款集破碎、制砂、整形于一体的多功能设备，专为硬岩、鹅卵石、花岗岩等中高硬度物料的细碎制砂设计。其核心结构采用 “复合破碎腔” 与 “多向冲击系统”，将冲击破碎与挤压破碎原理结合，在同一设备内完成物料的粗碎、细碎到制砂的全过程，省去传统生产线的多级破碎环节。

设备整体采用模块化设计，主机、给料机、筛分系统可快速组装拆卸，安装周期缩短 40%。关键部件如叶轮、衬板选用高铬合金与耐磨铸铁复合材质，经特殊热处理后硬度达 HRC60 以上，耐磨性较传统制砂机提升 50%，适应高强度连续生产。

◆◇产品优势

○◌节能降耗，运行成本低

搭载变频调速电机，可根据物料硬度自动调节转速，功率较传统制砂机降低 20%-30%。例如处理鹅卵石时，每生产 1 吨机制砂耗电量仅为 8-10 度，年节电可达数十万元。同时，设备采用自循环风道设计，无需额外配置大型风机，进一步减少能耗。

○◌高效制砂，产量稳定

独特的 “双叶轮对冲” 结构使物料在破碎腔内形成多向冲击涡流，破碎效率提升 30%。中等型号设备每小时可处理 80-200 吨物料，且成品砂产量占比达 85% 以上，远超传统制砂机的 60%-70%。连续运行时产量波动不超过 5%，保障生产线稳定供料。

○◌成品粒型优，级配合理

通过叶轮与破碎腔的精准配合，物料经多次冲击、研磨后，成品砂呈立方体，针片状含量≤8%，细度模数可在 2.6-3.2 之间灵活调节。级配连续稳定，满足建筑用砂 GB/T 14684-2022 标准，可直接用于高性能混凝土、预拌砂浆等高端领域。

○◌智能保护，维护便捷

配备智能监控系统，实时监测轴承温度、振动频率等参数，出现过载、卡料等异常时自动停机并报警。液压开盖装置使检修时间缩短至 30 分钟内，易损件更换无需专业工具，日常维护仅需 2-3 人即可完成，大幅降低停机损失。

○◌适应性强，应用灵活

可处理粒径≤50mm 的各类物料，包括花岗岩、玄武岩等硬岩，以及混凝土块、尾矿等再生骨料。对物料含水率适应性强，即使含水率达 12% 也不易堵料，无需配备干燥设备，尤其适合多雨地区或湿料制砂场景。

◆◇工作原理

JYT 节能复合细碎制砂机的工作过程围绕 “冲击 - 挤压 - 研磨” 三重作用展开：

物料进入破碎腔后，先经上叶轮高速抛射，与下叶轮抛出的物料在腔体内形成剧烈对冲 —— 这是 “石打石” 模式，利用物料间的相互撞击实现初次破碎，减少对设备的磨损；未充分破碎的物料被反弹至腔壁，与反击板（金属衬板）碰撞，同时受叶轮叶片的强力击打 —— 即 “石打铁” 模式，通过金属与物料的冲击完成二次破碎，强化破碎效果。

两种模式循环作用：“石打石” 保证粒型圆润，“石打铁” 提升破碎效率，*终经底部筛分区筛选，合格砂料排出，粗料返回腔体内重复破碎，直至达到所需粒度。

◆◇应用领域

▶机制砂生产基地

在大型砂石料场，JYT 节能复合细碎制砂机可作为核心设备，将河卵石、石灰石等原料加工成不同规格的机制砂。某年产 100 万吨的机制砂项目中，该设备单台日均产量达 3000 吨，成品砂销往周边搅拌站，因粒型优质每吨售价高出普通砂 20 元。

▶建筑垃圾再生利用

处理拆迁产生的混凝土块、砖块时，设备可将其破碎成 0-5mm、5-10mm 的再生细骨料，用于生产透水砖、再生混凝土等。在城中村改造项目中，一套设备日均处理建筑垃圾 200 吨，再生砂利用率达 90%，既解决了垃圾堆放问题，又创造了经济效益。

▶公路与水利工程

高速公路路面基层需要大量级配砂，JYT 制砂机生产的砂料压碎值≤10%，满足 JT/T 819-2011 标准。在某水利枢纽工程中，该设备为混凝土浇筑提供了 10 万吨合格砂料，保障了大坝防渗体的施工质量。

▶矿山尾矿处理

金属矿山尾矿经破碎制砂后，可作为充填骨料返回井下，减少尾矿库堆存压力。某铁矿采用该设备处理尾矿，每年可生产 30 万吨充填砂，节省尾矿处理费用约 500 万元，同时降低了环境风险。

JYT 节能复合细碎制砂机以其节能高效、成品优质、操作便捷的特点，为机制砂生产提供了一站式解决方案。无论是新建制砂生产线，还是旧线升级改造，都能显著提升生产效益，助力企业在绿色建材发展浪潮中抢占先机。

◆◇技术参数